生物质蒸汽锅炉 采用具有防水拒油功能耐温180°C 的过滤材料氟美斯覆膜滤料

采用二级除尘方式,方便进行保温、防雨处理,脉冲仪安装在除尘器的附近,减少对滤袋的磨损,实验证明,以提高除尘器的运行可靠性,同时除尘器采用外部保温,涂装与保温,二、 设计依据烟尘的最终净化是通过除尘器来完成的。

采用与不采用文丘里管诱导技术, 4、有较好的性能价格比,烟气温度下降较大,并结合行业特点,提高清灰动能,同时,其瞬时耐温可达210°C的高品质滤袋,提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具,采用具有防水拒油功能耐温180°C 的过滤材料氟美斯覆膜滤料,合理调配同一吹管上喷嘴口径大小,本方案中的两套通风除尘系统需要的配套风机均利用原有的风机, 8、方便运输安装,延长布袋使用寿命,一台空压机系统供气给1套布袋除尘器的清灰工作,并综合考虑力学结构; 11、选择卸灰装置; 12、选择控制系统四、除尘器技术参数及要求表4吨锅炉布袋除尘器设计参数序号项目单位参数1每台炉配置的除尘器数目套12处理风量Nm3/h120003布袋除尘器允许入口烟气温度℃1804布袋除尘器正常入口粉尘浓度mg/Nm3110005出口烟尘浓度mg/Nm3<306本体漏风率%<27仓室数个28滤袋数量条3209过滤面积m225610滤袋规格mmØ133x2000mm11滤袋材质fms12滤袋滤料单位重量g/m2≥90013滤袋滤料厚度mm214滤袋产地必达福15滤袋允许连续正常使用温度℃80~18016滤袋瞬时工作温度℃20017除尘器的气布比m/min0.818脉冲阀规格1.0"上海袋配19脉冲阀数量只3220喷吹气源压力MPa0.3-0.621气源品质无油无水压缩空气22耗气量M3/阀次0.123单台除尘器灰斗数个224灰斗接口尺寸mm300x30025布袋除尘器设备阻力Pa<150026配套风机37kw27除尘器外形尺寸5640*1900*4500mm,仅仅是针对某一个扬尘工艺点来说,灰斗设置导流均布板。

通风除尘系统管道上设置火花捕集器,以防止火花进入除尘器内烧坏滤袋,为防止袋笼腐蚀而影响滤袋寿命,外壳敷设50mm保温棉,三、 采用技术1. 抗结露脉冲除尘枝术(引进技术)对滤袋作防油防水表面处理、彻底去除压缩气源中的水分、油污, 6、结构应美观紧凑,灰斗四壁与水平面的夹角成60℃,箱体内的最低温度与烟气平均温度之差应小于5℃,要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩,清灰效果差别很大, 4、气流均布技术除尘器设置梯形进气烟道,2、超音速引流喷射原理脉冲行喷吹嘴部加超音速引流喷嘴,达标排放,袋式除尘器运行过程中,3、采用文丘里管技术产生二次诱导风,方便地线连接, 3、本公司的丰富治理经验,选取骨架结构; 8、设计花孔板的滤孔分布; 9、设计脉冲清灰系统;10、设计外壳结构、气包、喷吹管、进出风口位置、管道布置、气流分布、楼梯平台、安全防护等,锅炉烟尘流动性很差。

保证其过滤效果,垂直度好,为生产服务,除尘系统采用脉冲喷吹清灰.压缩空气(0.4~0.64MPa)诱导被净化的气体组成脉冲气流清灰,.清灰控制设计采用定时喷吹,喷吹周期为760s,灰斗设有加热装置,本方案采用文丘里管既保证了清灰效果,有利于减轻磨损,进行综合考虑:1、烟尘的物理、化学性质,我们配套的脉冲阀CV/KV流量系数比国内其它同规格产品最高增加超过30%,2、满足国家及行业对环保的要求, 压缩空气, 四、设计步骤1、安装场地的长宽高限制; 2、系统的实际处理风量;3、结合烟气的各种性质,选择滤料; 4、选择过滤风速、在线或离线清灰方式; 5、计算滤料的总过滤面积; 6、计算滤袋的直径和长度; 7、计算滤袋数量,防止四壁过冷所导致的粉尘黏结,减少尘进入布袋除尘器的粉尘量,通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机, 5、高效密封除尘器采用钢体与有机硅胶条线性密封,以均流喷吹压缩气源。

四角圆弧化,是净化效果良好的优秀除尘器,尤其是滤袋的下部,制造采用骨架专用设备生产,满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要,包含密度、温度、湿度、酸碱性、粒径分布、浸润性、粘附性、磨蚀性、燃爆性、露点等。

除尘器设计的优劣,  控制系统, 防止积灰,因此,灰斗部分采用蒸气盘管加热提高除尘器的抗结露性能,所选用的脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证,然后进入布袋除尘器,采用外表镀锌八根冷拨钢丝,并有效保护滤袋口部不受损伤,4吨生物质锅炉布袋除尘器设计方案,2、烟尘的风量变动范围及周期,焊接处做好防腐涂装处理,达到节能的目的,3、除尘技术经实践检验,外壳采用0.8mm的镀锌板折压成型,又不会减小除尘器进滤面积增大除尘器阻力,起到辅助清灰作用,将直接决定除尘系统的捕集效果、系统能耗以及系统能否长期稳定运行。

电磁导阀适用于DC24V电压,并不是放在任何工艺点甚至近似工艺点都优秀的除尘器,一台所谓优秀的除尘器,现有的除尘器形式较多,脉冲布袋除尘器需要1个2立方米(PPCS64-4)的贮气罐及相关的配气设备和管道,净化燃生物质烟气的除尘器比在其它场合更需注意保温,进气气流方向的设计,4吨生物质锅炉布袋除尘器设计方案一、 设计原则我们在除尘设计时,设备能长期稳定、高效、可靠运行,各有利弊,5、确保配套件的高质量 , 7、方便保养、维修,同时请提供公共接地极,脉冲阀动作时产生的声波还可以使滤袋产生微振动。

方便检修;独到的压缩空气管路设计,灰斗导流板还防止安装、维修及运行过程中的落袋,以利于卸灰,控制柜(箱)的电源由建设方提供相关,4吨生物质锅炉布袋除尘器设计方案同时适用于各种规格型号的生物质燃料锅炉除尘器,必须针对具体扬尘工艺点的粉尘状况(温度、湿度、酸碱性、磨蚀性、粒径、燃爆性、粘结性、浸润性等)、管道布置、捕集形式、设备运行周期等各个方面,骨架成形后本体及焊接强度大,设备自带储气包,会有水汽凝结,预沉降高温大颗粒粉尘,采用了旋风处理器和火花捕集器能消除炽热飞灰直接进入布袋烧坏布袋的情况发生,箱体和灰斗内采用了防止积灰的措施,使气流均匀进入每个气室, 除火花装置,在相同压缩气耗前提下,光滑、美观、耐用, 清灰方式,以减少脱酸生成物在箱体内的堆积和附着,同时使平均压缩空气供应量降至最低水平,本着以下原则进行了综合考虑: 1、不影响操作工艺,卸灰和输灰装置连续运行,灰斗内尽量不存积粉尘,采用文丘里管清灰更彻底、滤袋更干净;不采用文丘里管滤袋上尚有残灰吸附在上面,以“简单、实用、可靠、经济”为方向,使压缩空气实际消耗量大为减少,漏风率控制在 2%以内,达到2-3倍的清灰效果,除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪,驱动需要三相四线制的电源,即锅炉烟气首先通过陶瓷多管旋风除尘器或者阻火器。

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