質料是帶狀線圈，焊絲，焊劑。輸入前需要進行嚴厲的物理和化學測驗。鋼頭，尾部選用對接，選用單線或雙線埋弧焊，鋼管軋制后選用主動埋弧焊。在成形之前，通過矯平、修整邊緣、修整條帶，進行外表清潔和預彎曲處理。

    電接點壓力表用于操控運送機兩邊的氣缸壓力，保證運送帶的平穩運送。選用外控或內控輥壓成型。焊縫操控裝置用于保證焊縫滿意焊接要求，嚴厲操控管徑，不對中量和焊縫空隙。

    內部和外部焊接均選用單線或雙線埋弧焊，運用美國林肯電焊機進行，以取得安穩的焊接規格。焊縫均經在線連續超聲波主動查看，保證100%螺旋焊縫無損檢測。假如存在缺陷，報警會主動報警并噴涂，出產工人隨時調整工藝參數。以及時消除缺陷。

    用空氣等離子切割機將鋼管切割成單件。切割成單根鋼管后，每批鋼管的前三次查看應嚴厲依照查看準則查看鋼管的力學性能，化學成分，熔合狀態，外表質量和非-破壞性測驗，以保證制管進程。大口徑螺旋鋼管在出廠前都會進行相應的檢測，可是或許會有失誤，這樣就要求用戶在收到貨物后需要自己進行質量的斷定。

    偽劣螺旋鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節省資料，制品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，并且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。鋼材的成分均勻，冷剪機的噸位高，切頭端面平滑而規整，而偽劣材因為原料差，切頭端面常常會有掉肉的現象，即高低不平，并且無金屬光澤。并且因為偽劣材廠家產品切頭少。